Lochplatten Produktion
Wir fertigen und reparieren alle Arten von Granulier-Lochplatten, für sämtliche im Einsatz befindlichen Granulier-Maschinen, aus hochwertigen Chrom-Nickel- und / oder hochfesten Stählen.
Dazu die folgenden technischen Daten:
- Heizmedien für die Platten
- Dampf bis 60 bar oder Öl bis 320°C.
- Produktdrücke bis 300 bar
- Lochplatten von 50 bis 3000 Loch oder
entsprechend den Anforderungen
- Heat-Channel- oder Heat-Exchange-Design in einteiliger Bauweise
Lochplatten mit Hartbeschichtung für lange Lebensdauer:
- Hartmetall-Plättchen (Wolfram Carbid)
- neue Entwicklung Titan-Carbid-(TiC)-Plättchen
- Wolfram Carbid (WC) Zylinder, eingelassen in der Schneidfläche
- Titan-Carbid (TiC) Zylinder, eingelassen in der Schneidfläche
- Titan-Carbid Segmente
Andere Beschichtungen wie flammplatieren, nitrieren, TiN- oder CrN können ausgeführt werden.
Um die Schneidflächen der Granulier-Lochplatten zu schützen, haben wir eine neue Beschichtung mit TiC-Plättchen oder TiC-Zylindern entwickelt, die beträchtliche Vorteile gegenüber der WC-Beschichtung bietet:
- niedrigere Wärmeleitfähigkeit
- thermischer Ausdehnungskoeffizient ähnlich dem des Stahlkörpers
- höhere Korrosionsbeständigkeit
Ein weiterer Vorteil der Plättchenbeschichtung im Vergleich zu der Nib-Beschichtung ist der komplette Schutz der Schneidfläche.
Nib-Beschichtungen erreichen nur eine ca. 75%ige Überdeckung der Schneidfläche und somit ist ein höherer Verschleiß möglich. Die Platten werden u.a. eingesetzt zum Granulieren von LDPE, HDPE, PP, ABS, Masterbatch und anderen Copolymer-Produkte wie EVA, SAN und Acrylacetat.
Neben der Neuanfertigung von Granulierlochplatten beschichten wir alle geeigneten Platten, unabhängig vom Original-Hersteller.
Alle neuen Platten können mehrmals (ca. 10x) neu beschichtet werden.
